三相异步电动机的故障检修与保养措施

  1.三相异步电动机的定期保养与维修

  电机的保养与维护是消除故障隐患,防止故障发生或扩大的重要措施。主要有以下)个方面的内容。

  (1)保持电动机清洁.定期清扫,检查接线端连接是否可靠,更换轴承润滑脂。

  (2)对容易受到水滴、油污侵蚀或杂物落到的电动机,要安装防护机罩。

  (3)定期测最电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,如发现电动机绝缘电阻过低,麦及时进行干噪处理.检查合格后才能运行。

  (4)定期检查控制电路的刀闸，主触点是否磨损、接触不良;对绕线型转子电动机要经常注意电刷和滑环之间的火花,如火花过大,要及时进行清洁,必要时更换电刷。

  三相异步电动机在长期的运行过程中,会发生各种各样的放障,综合起来可分为电气故障和机械故障两大类。电气放障主要有定子绕组、转子绕组、定转子铁心、开关及起动设备的故障等;机械故障主要有轴承、转轴、风扇、机座、端盖、负载机械设备等。及时判断分析故障原因并进行相应处理,有利于防止故障扩大、保证设备的正常运行。下面介绍几个常见的检修方法。

  2.定子绕组局部故障的修理

  (1)绕组绝缘电阻下降的检修。电动机绝缘电阻的测最通常使用兆欧表。选用适当规格的兆欧表,正确接线,对冷态下额定电压为11kV以下的电动机,测得的绝综电阻值一般应大于1M0。绕组绝缘电阻下降的直接原因,除一部分是绝缘老化外,主要足受潮，一般需进行干燥处理。

  (2)绕组按地故障的檢修。统组接地故障常用兆欧表检修,对地短路的修理,视不同情况而定。若绕组绝缘老化变质,必须重换。若短路点在槽口附近,可将绕组加热软化,用划线板熊开槽绝缘;插人大小适当的绝缘材料。若两根以上的导线绝缘损坏,处理好槽绝缘后.可在导线间用黄蜡布隔离:最后涂上绝缘漆,烘干后重新用兆欧表测试。若短路的线圈有较多的导线绝缘损坏,必须换另一只新线离.对短路更严重者可拆换整个绕组。

  (3)绕组间、匝间短路故障的检查。短路故障的检修方法有外观检测法和电流平衡法这里仅介绍电流平街法。电动机空载运转,用钳形电流表或其他交流表测量三相绕组中的电流.在三相电流和绕组都对称时,三相空载电流是平衡的。若测得某相绕组的电流大,再将三相电源相序交换后重测,如该相绕组电流仍大,则证明该相有短路存在。

  (4)绕组短路的修理:绕组短路的修理可按下列几种情况采用相应的措施。

  ①匝间短路。若该线圈损坏不严重,可先对其加热,使绝缘物软化,用划线板撬起坏导线,坠人好的绝缘材料,并趁热浇上绝缘漆,即可烘干。若少数导线绝缘漆损坏,在加热使绝缘物软化后,剪短坏导线端部,把它抽出铁心槽,再用穿线法换上同规格的新导线,并处理好接头。若电动机急需使用,可采用跳接法。

  ②线网间短路。其短路点往往在端部,可垫绝缘纸再予以修复。

  ③相间短路。这时可以给绕组加热,软化绝缘再重新处理套管或在短路部位上垫绝级纸,用扎线捆绑。

  (5)绕组断路故障的检修。对于星形联结绕组:中性点未引出机外。如图1-27所示,测最UV、UW、VW各对端头，测得UV通:UW和VW不通，可判定两次不通的W端对应相绕组有断路。而对于三角形联结绕组，如图1-28所示.有6个线端引出机外。先拆开三角形联结的连片,直接测量各相绕组首,尾端电阳,哪相不通,则哪相有断路。

  图1-27用万用表检测星形联结绕组晰路 图 1-28用万用表检测三角形联结绕组断路

  (6)多股及多路并联绕组断路的检修。对中等容量以上的电动机,绕组系多股导线并绕和多个支路并联,检查较为复杂;可用三相电流平衡法,电阻法。若断路点在铁心槽外,又是单股线断开,可以重新焊好并处理好绝缘。若是两股以上的导线断开,则要仔细查找线头线尾,否则容易造成人为短路。若断路上过桥线或引出线焊接不良:可套上套管,重新焊好。若断路点在铁心槽内,穿绕线法更换敌障线圈。若统组断路严重,必须更换整个绕组,特殊情况下,可以用跳接法将故障绕组首尾短接,可暂时使用。

  (7)电机的烘干。电动机的绕组吸附水分或外界空气中水分侵人绕组,使电动机的绝缘电阻下降,所以要浸绝缘漆。电动机绕组浸漆后的干燥.分为外部干燥和内部干燥两大类:根据修理场合条件的不同,外部干燥又可分为最简单的灯泡干燥法、烘房(烘箱)干燥法等;内部干燥又可分为电流干燥法(铜损干燥法)和涡流干燥法(铁损干燥法)。