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PLC在实际工程应用中的安装技术有哪些

发布于2022-10-19 14:41 52 2 标签:PLC

   PLC的安装

  可以利用S7-200模块上的安装孔把模块固定在控制柜背板上,也可以利用模块上的DIN夹子把模块固定在一个标准的DIN道轨上。这样既可以水平安装,也可以垂直安装。但安装到控制柜中时,应注意以下问题。

  (1)为了防止高电子噪声对模块的干扰,应尽可能将S7-200模块与产生高电子噪声的设备(如变频器)、高电压设备分隔开。

  (2)S7-200模块是采用自然对流方式散热的,所以在安装时应尽可能不与产生高热量的设备安装在一起。而且在安装S7-200模块时,模块的周围应留出一定的空间,以便于正常散热。一般情况下,模块的上方和下方至少留出25mm的空间,控制柜门前面板与PLC安装背板之间至少留出75mm的空间。

  (3)在控制柜内,耍避免将低压信号线和通信电缆与交流电源线和高能量,开关频率较高的直流信号线布置在同一个走线槽中。


PLC在实际工程应用中的安装技术有哪些


  电源的设计

  1.供电电源

  可编程控制器一般使用市电(220V,50Hz)。电网的冲击、频率的波动将直接影响到可编程控制器系统实时控制的精度和可靠性;有时电网的冲击,可给系统带来毁灭性的破坏;电网的精问变化也是经常发生的,出此产生的干扰也会传播到可编程控制器系统中。为了提高系统的可靠性和抗干扰性能,在对可编程控制器的供电系统中一般采用隔离变压器,这样可以隔离掉供电电源中的各种干扰信号,从而提高了系统的抗干扰性能。

  如果使用开关电源为可编程控制器提供24V直流电源,一股情况下,对开关电源供电的交流电源也应采用隔离变压器与电源隔离。

  另外,在一些实时控制系统中,系统的突然断电会造成严重的后果,此时可以在供电系统中增加UPS不问断电源。当市电突然断电后,自动切换到UPS电源供电,并且按照工艺要求进行一定的处理,使生产设备处于安全状态。

  对于S7-200 PLC的供电电源,应该设计一个独立的开关,它能够同时切断CPU、输人电路和输出电路的所有供电,如有可能,可使用熔断器或直接使用断路器等过电流保护装置来服制供电线路中的电流。

  2.S7-200 CPU内部直流电源

  每个S7200CPU模块均提供一个24V直流传感器电源和个5V直流电源。

  24V直流传感器电源可以作为CPU本机和数字量扩展模块的输入、扩展模块(如模拟量模块)的供电电源以及外部传感器电源使用。如果容量不能满足所有需求,则必须增加外部24V直流电源。此时外部电源不能与模块的传感器电源并联使用,以防止两个电源电位的不平衡造成对电源的破坏;但为了加强电子噪声保护,这两个电源的公共端(M)应连接在一起。

  当S7-200CPU与扩展模块连接时,CPU模块为扩展模块提供5V直流电源。如果扩展模块的5V直流电源需求超出CPU模块5V直流电源的容量,则必须减少扩展模块的数量。

  有关S7-200内部直流电源容量的设计与计算可参阅S7-200系统手册。

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