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一个老电工对LOGO!的使用心得

林慧玲 发布于2014-03-11 11:14 1 0 标签:

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作为西门子控制器家族中体积小的控制器,LOGO! 智能逻辑控制器是“小身材,大应用”,由于其易学易用的特点,使得电工尤其适合学习LOGO!,而且大有可为。不信?有事例为证。上海的一名电工自学了LOGO! 产品,成功的将公司的十多个老旧设备用LOGO! 完成了升级改造,提高了工人的生产效率,减少了废件率,给公司增加了效益,并受到了领导的褒奖。近日,我们就采访了这名老电工。


汪建民,电工,从业30多年,现任职于上海某弹性元件有限公司,主要负责设备的电气维护和升级改造。2005年自学西门子智能逻辑控制器 LOGO!, 现已经成功采用 LOGO! 完成十多个老旧设备的升级改造。


2005年,经一个朋友的介绍,汪建民首次认识了LOGO!,觉得产品非常好用,就从市场上买了一台主机和一本参考书,由于此前没有接触这种可编程的设备,加上平时工作任务重,所以学习进度慢了些,但还是在自学近一个月后开始了应用。

在汪建民看来,LOGO! 其实很容易掌握,只要有电气基础的人都能用,编程思路很直接,不像PLC那样门槛高。“其实在我们的日常工作中 LOGO! 完全够用。” 汪建民说。


令人吃惊的是,汪建民甚至不会用电脑,所以编程还是通过 LOGO! 集成的面板和按键来进行。不过他向记者透露目前他正在学习用电脑编程和下载程序,毕竟这是趋势,也会让效率更高。


汪建民所在的企业是由国企改制的,很多设备都是十多年前的老元件,“备件不好买,经常故障,维护工作很麻烦,如果采用现代的低压元器件只是修修补补,没啥意思。”这就是汪建民早采用LOGO!改造设备的动因,使用LOGO!可以精简系统,大大缩小控制柜尺寸。经典的一次,他将一人高的控制柜通过 LOGO! 改造缩减到1/5 的尺寸。

改造前的样子

改造前的样子

改造后的样子

改造后的样子

LOGO! 还可以为企业节省人工和成本,汪建民的个改造设备——烘箱,是控制波纹管老化用的,从前需要有人值守,用LOGO! 把它变成全自动以后,按一个键就自动完成从升温、托盘旋转、启动排风、启动鼓风、到达指定温度后开始计时、到达设定时间后停机、铃声提示等控制,实现了无人值守。另一个波纹管的半自动成型机的设备,此前纯人工操作,每个管需要2到3分钟,用 LOGO! 改造后只需要十秒钟,大大提高了工人的工作效率。现在公司里只要是控制系统改造,汪建民都会先想,用 LOGO! 能不能实现?

半自动成型机1

半自动成型机2

目前汪建民已经将公司的十多个设备用LOGO! 进行了改造和升级,不仅帮公司节省了人力,提高了工人的工作效率,还增加了设备的可靠性,“LOGO!这个产品简单实用、方便经济、性能非常可靠,我们企业在使用过程中还没有遇到过质量问题。公司领导很认可我的工作,对我的工作多次提出了表扬,对我现在的改造申请非常支持!” 汪建民高兴地说。


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